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振動(dòng)時(shí)效效果如何評(píng)定
時(shí)間: 2015-10-17 00:19 瀏覽次數(shù)：
振動(dòng)時(shí)效效果評(píng)定方法 1參數(shù)曲線觀測法 1，1可根據(jù)振動(dòng)時(shí)效中打印的時(shí)效曲線一曲線）或振后掃頻線（@一刀曲線）相對(duì)振前掃頻曲 線的變化來監(jiān)測 1．2出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，即可判斷
振動(dòng)時(shí)效效果評(píng)定方法
1參數(shù)曲線觀測法
1，1可根據(jù)振動(dòng)時(shí)效中打印的時(shí)效曲線一'曲線）或振后掃頻線（@一刀曲線）相對(duì)振前掃頻曲
線的變化來監(jiān)測·
1．2出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，即可判斷工件己達(dá)到了時(shí)效效果：
a)口一曲線上升后變平：
b），一'曲線上升后下降然后變平，
c）a—n曲線振后加速度峰值比振前升高；
d）。一曲線振后的共振頻率比振前變小，
e)a—n曲線振后的比振前的帶寬變窄：
f)a—n曲線共振峰有裂變現(xiàn)象發(fā)生·
2工件尺寸定性檢測法
可將振后工件與不時(shí)效或熱時(shí)效工件進(jìn)行下列項(xiàng)目的比較：精加工后精度、長期放置精度、加動(dòng)載
荷后精度、切割釋放變形，結(jié)果應(yīng)達(dá)到工藝要求。
3殘余應(yīng)力檢測法
3，1可使用x射線衍射法、盲孔法和磁測法。
3．2檢測點(diǎn)應(yīng)選在工件的重點(diǎn)部位或有效振型的重點(diǎn)部位。
3.3被振工件振前、振后的殘余應(yīng)力檢測點(diǎn)數(shù)均應(yīng)大于五個(gè)點(diǎn)。
3．4振前殘余應(yīng)力平均值（應(yīng)力水平）、振后殘余應(yīng)力平均值來計(jì)算應(yīng)力消除率，焊接件的應(yīng)力消
除率應(yīng)大于30％，鑄、鍛件、模具、機(jī)加工件的應(yīng)力消除率應(yīng)大于20％。
3.5，幣振前各點(diǎn)殘余應(yīng)力對(duì)其平均值的差值的最大值去比較振后的該最大值來衡量應(yīng)力均化程度，
振動(dòng)時(shí)效振后的應(yīng)小于振前的。
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